Экструзия полимеров

Из загрузочного бункера первичное сырье поступает в экструдер, который плавит материал и подает его в формующую головку. Формующая головка экструдера придает потоку расплава форму листа и регулирует его толщину. Горячее полотно листа проходит через каландры, охлаждается и калибруется, после чего идет на  вытяжку, где из него удаляются летучие фракции и вредные вещества.

Сформованное полотно листа с помощью тянущих волков протягивается с постоянной скоростью, одновременно производится обрезка кромок листа и придается нужная ширина. В конце линии стоит гильотинный нож, который обрезает необходимую длину листа.

Готовый лист выкладывается на идеально ровную подготовленную поверхность, где он постепенно остывает и проходит проверку качества, а после этого отправляется в упаковку.

Листы упаковываются на укрепленный деревянный паллет в полиэтиленовую пленку, которая защищает его от внешних погодных воздействий при транспортировке и дальнейшем хранении.